தயாரிப்புகள்

PE கரைப்பான் இல்லாத கலவையின் பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்

சுருக்கம்: இந்த கட்டுரை முக்கியமாக கலப்பு படத்தின் பெரிய உராய்வு குணகத்திற்கான காரணங்களையும், PE கலப்பு குணப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளையும் அறிமுகப்படுத்துகிறது

 

PE (பாலிஎதிலீன்) பொருள் கலப்பு நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, கரைப்பான்-இலவச கலப்பு தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாட்டில், பிற கலப்பு முறைகளிலிருந்து வேறுபட்ட சில சிக்கல்கள் இருக்கும், செயல்முறை கட்டுப்பாட்டுக்கு குறிப்பாக அதிக கவனம் செலுத்துகின்றன.

  1. 1.PE கரைப்பான் இல்லாத கலவையின் பொதுவான செயல்முறை சிக்கல்கள்

1) பைகளை உருவாக்குதல், பைகள் மேற்பரப்பு மிகவும் வழுக்கும் மற்றும் சேகரிக்க கடினமாக உள்ளது.

2) குறியீட்டு சிரமம் (படம் 1)

3) ரோல் பொருட்களின் வேகம் மிக வேகமாக இருக்க முடியாது.

4) மோசமான திறப்பு (படம் 2)

படம். 1

                                                                                                                

                                                                                                                 

படம். 2

  1. 2.முக்கிய காரணங்கள்

மேற்கண்ட சிக்கல்கள் வெவ்வேறு வடிவங்களில் வெளிப்படுகின்றன, மேலும் காரணங்கள் வேறுபட்டவை. மிகவும் செறிவூட்டப்பட்ட காரணம் என்னவென்றால், கரைப்பான்-இலவச லேமினேஷன் பிசின் பாலிதர் கலவை படத்தில் நழுவுதல் முகவருடன் வினைபுரியும், இது பாலிஎதிலீன் படத்தின் வெப்ப-சீல் மேற்பரப்பில் நழுவும் முகவர் கலவையை உள்நோக்கி அல்லது வெளிப்புறமாக இடம்பெயர்கிறது, இதன் விளைவாக குணப்படுத்திய பின் கலப்பு படத்தின் பெரிய உராய்வு குணகம் ஏற்படுகிறது. PE மெல்லியதாக இருக்கும்போது இது அடிக்கடி நிகழ்கிறது.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், PE செயல்முறை சிக்கல்கள் ஒரு காரணியின் விளைவாக இல்லை, ஆனால் பெரும்பாலும் வெப்பநிலை, பூச்சு எடை, முறுக்கு பதற்றம், PE கலவை மற்றும் கரைப்பான் இல்லாத பிசின் பண்புகள் உள்ளிட்ட பல காரணிகளுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையவை.

  1. 3.கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் மற்றும் முறைகள்

மேலே உள்ள PE கலப்பு செயல்முறை சிக்கல்கள் முக்கியமாக பெரிய உராய்வு குணகத்தால் ஏற்படுகின்றன, அவை பின்வரும் முறைகளால் சரிசெய்யப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்படலாம்.

NO

கட்டுப்பாட்டு காரணிகள்

புள்ளிகள் கட்டுப்படுத்தும்

1

கூட்டு மற்றும் குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை

கலவை மற்றும் குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும், பொதுவாக 35-38 ℃ இல் அமைக்கப்படுகிறது. கூட்டு மற்றும் குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை உராய்வு குணகத்தின் அதிகரிப்புக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது, அதிக வெப்பநிலை, கரைப்பான் இல்லாத லேமினேஷன் பிசின் நழுவுதல் முகவருடன் வினைபுரியும் படத்தில். சரியான வெப்பநிலை உராய்வு குணகம் பொருத்தமானது மற்றும் பீல் வலிமையை பாதிக்காது என்பதை உறுதிப்படுத்த முடியும்.

2

முறுக்கு இறுக்கம்

கலப்பு பொருட்களின் குணப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு மேற்பரப்பில் முக்கிய சுருக்கங்கள் மற்றும் குமிழ்கள் இல்லை என்ற நிபந்தனையின் கீழ் முறுக்கு பதற்றம் முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்கும்.

3

பூச்சு எடை

பீல் வலிமையை உறுதி செய்வதன் அடிப்படையில், பூச்சு எடை குறைந்த வரம்பு மதிப்பை விட சற்றே அதிகமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

4

மூல பொருள் பாலிஎதிலீன் படம்

மேலும் வழுக்கும் முகவரைச் சேர்க்கவும் அல்லது சிலிக்கா வேறுபாடு போன்ற சரியான அளவு கனிம தொடக்க முகவரைச் சேர்க்கவும்

5

பொருத்தமான பிசின்

உராய்வு குணகத்திற்கு குறிப்பாக கரைப்பான் இல்லாத பிசின் மாதிரிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

கூடுதலாக, உண்மையான உற்பத்தி எப்போதாவது ஒரு சிறிய உராய்வு குணக சூழ்நிலையை எதிர்கொள்ளும், குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப மேற்கண்ட நடவடிக்கைகளுக்கு மாறாக சில நடவடிக்கைகளை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.


இடுகை நேரம்: செப்டம்பர் -30-2021