கரைப்பான் இல்லாத கூட்டு செயல்முறையின் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்

சுருக்கம்: இந்த கட்டுரை முக்கியமாக கரைப்பான்-இலவச கலப்பு செயல்முறையின் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இதில் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, பூச்சு அளவு கட்டுப்பாடு, பதற்றம் கட்டுப்பாடு, அழுத்தக் கட்டுப்பாடு, மை மற்றும் பசை பொருத்தம், ஈரப்பதம் மற்றும் அதன் சூழலைக் கட்டுப்படுத்துதல், பசை முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் போன்றவை.

கரைப்பான் இலவச கலவைகள் பெருகிய முறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் இந்த செயல்முறையை எவ்வாறு நன்கு பயன்படுத்துவது என்பது அனைவருக்கும் கவலைக்குரிய தலைப்பு. கரைப்பான் இல்லாத கலவைகளை நன்கு பயன்படுத்த, நிபந்தனைகளைக் கொண்ட நிறுவனங்கள் பல கரைப்பான் இல்லாத உபகரணங்கள் அல்லது இரட்டை பசை சிலிண்டர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்று ஆசிரியர் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறார், அதாவது இரண்டு பசை சிலிண்டர்களைப் பயன்படுத்துங்கள், ஒன்று உலகளாவிய பிசின் கொண்டது, இது தயாரிப்பு கட்டமைப்பை உள்ளடக்கியது, மற்றொன்று வாடிக்கையாளரின் தயாரிப்பு கட்டமைப்பை அடிப்படையாகக் கொண்ட மேற்பரப்பு அல்லது உள் அடுக்குக்கு ஏற்ற ஒரு செயல்பாட்டு பிசின் தேர்வு.

இரட்டை ரப்பர் சிலிண்டரைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்: இது கரைப்பான் இல்லாத கலவைகளின் பயன்பாட்டு வரம்பை அதிகரிக்கலாம், உமிழ்வைக் குறைக்கலாம், குறைந்த செலவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம் மற்றும் அதிக செயல்திறன் கொண்டது. மேலும் பசை சிலிண்டரை அடிக்கடி சுத்தம் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை, பசைகளை மாற்றவும், கழிவுகளை குறைக்கவும் தேவையில்லை. தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த தயாரிப்பு மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளின் அடிப்படையில் பசைகளை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

நீண்டகால வாடிக்கையாளர் சேவையின் செயல்பாட்டில், கரைப்பான் இல்லாத கலவையில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்ய கவனம் செலுத்த வேண்டிய சில செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளையும் சுருக்கமாகக் கூறியுள்ளேன்.

1. கிளீன்

நல்ல கரைப்பான் இல்லாத கலவையை அடைய, முதலில் செய்ய வேண்டியது சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், இது நிறுவனங்களால் எளிதில் கவனிக்கப்படாத ஒரு புள்ளியாகும்.

நிலையான கடுமையான ரோலர், அளவிடுதல் கடுமையான ரோலர், பூச்சு ரோலர், பூச்சு அழுத்தம் ரோலர், கலப்பு கடினமான ரோலர், கலவை வழிகாட்டி குழாய், கலவை இயந்திரத்தின் பிரதான மற்றும் குணப்படுத்தும் முகவர் பீப்பாய், அத்துடன் பல்வேறு வழிகாட்டி உருளைகள் சுத்தமாகவும் வெளிநாட்டு பொருள்களிலிருந்தும் இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் இந்த பகுதிகளில் உள்ள எந்தவொரு வெளிநாட்டு பொருளும் கலப்பு படத்தின் மேற்பரப்பில் குமிழ்கள் மற்றும் வெள்ளை புள்ளிகளை ஏற்படுத்தும்.

2. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு

கரைப்பான் இல்லாத பிசின் முக்கிய மூலப்பொருள் NCO, அதே நேரத்தில் குணப்படுத்தும் முகவர் OH. பிரதான மற்றும் குணப்படுத்தும் முகவர்களின் அடர்த்தி, பாகுத்தன்மை, செயல்திறன், அத்துடன் சேவை வாழ்க்கை, வெப்பநிலை, குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை மற்றும் பிசின் நேரம் போன்ற காரணிகள் அனைத்தும் கலவையின் தரத்தை பாதிக்கும்.

சிறிய கரைப்பான் மூலக்கூறுகள், உயர் இடைநிலை சக்திகள் மற்றும் ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகள் இல்லாததால் கரைப்பான் இலவச பாலியூரிதீன் பிசின் அறை வெப்பநிலையில் அதிக பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. வெப்பமாக்குவது பாகுத்தன்மையை திறம்பட குறைக்கும், ஆனால் அதிகப்படியான அதிக வெப்பநிலை எளிதில் புவியியலுக்கு வழிவகுக்கும், அதிக மூலக்கூறு எடை பிசின்களை உருவாக்குகிறது, பூச்சு கடினமானது அல்லது சீரற்றதாகிவிடும். எனவே, பூச்சு வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது.

பொதுவாக, பிசின் சப்ளையர்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சில பயன்பாட்டு அளவுருக்களை ஒரு குறிப்பாக வழங்கும், மேலும் பயன்பாட்டு வெப்பநிலை பொதுவாக வரம்பு மதிப்பாக வழங்கப்படுகிறது.

கலப்பதற்கு முன் அதிக வெப்பநிலை, பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கும்; கலந்த பிறகு அதிக வெப்பநிலை, பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும்.

அளவிடும் ரோலர் மற்றும் பூச்சு ரோலரின் வெப்பநிலை சரிசெய்தல் முக்கியமாக பிசின் பாகுத்தன்மையைப் பொறுத்தது. பிசின் அதிக பாகுத்தன்மை, அளவிடும் ரோலரின் வெப்பநிலை அதிகமாகும். கலப்பு ரோலரின் வெப்பநிலையை பொதுவாக 50 ± 5 ° C இல் கட்டுப்படுத்தலாம்.

3. க்ளூ தொகை கட்டுப்பாடு

வெவ்வேறு கலப்பு பொருட்களின் படி, வெவ்வேறு அளவு பசை பயன்படுத்தப்படலாம். அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, பசை அளவு தோராயமான வரம்பு வழங்கப்படுகிறது, மேலும் உற்பத்தியில் பசை அளவைக் கட்டுப்படுத்துவது முக்கியமாக அளவிடும் ரோலருக்கும் நிலையான ரோலருக்கும் இடையிலான இடைவெளி மற்றும் வேக விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.பசை பயன்பாட்டு தொகை

4. அழுத்த கட்டுப்பாடு

பூச்சு ரோலர் இரண்டு ஒளி உருளைகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி மற்றும் வேக விகிதத்தால் பயன்படுத்தப்படும் பசை அளவைக் கட்டுப்படுத்துவதால், பூச்சு அழுத்தத்தின் அளவு நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒட்டின் அளவை பாதிக்கும். அதிக அழுத்தம், பசை அளவு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

5. மை மற்றும் பசை இடையே பொருந்தக்கூடிய தன்மை

கரைப்பான் இல்லாத பசைகள் மற்றும் மைகளில் பொருந்தக்கூடிய தன்மை பொதுவாக இப்போதெல்லாம் நல்லது. இருப்பினும், நிறுவனங்கள் மை உற்பத்தியாளர்கள் அல்லது பிசின் அமைப்புகளை மாற்றும்போது, ​​அவை இன்னும் பொருந்தக்கூடிய சோதனையை நடத்த வேண்டும்.

6. பொருத்தக் கட்டுப்பாடு

கரைப்பான் இல்லாத கலவையில் பதற்றம் கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அதன் ஆரம்ப ஒட்டுதல் மிகவும் குறைவாக உள்ளது. முன் மற்றும் பின் சவ்வுகளின் பதற்றம் பொருந்தவில்லை என்றால், முதிர்ச்சி செயல்பாட்டின் போது, ​​சவ்வுகளின் சுருக்கம் வேறுபட்டிருக்கலாம், இதன் விளைவாக குமிழ்கள் மற்றும் சுரங்கங்கள் தோன்றும்.

பொதுவாக, இரண்டாவது உணவு முடிந்தவரை குறைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தடிமனான படங்களுக்கு, கலப்பு ரோலரின் பதற்றம் மற்றும் வெப்பநிலை சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும். கலப்பு படத்தை முடிந்தவரை சுருட்டுவதைத் தவிர்க்க முயற்சி செய்யுங்கள்.

7. கட்டுப்பாட்டு ஈரப்பதம் மற்றும் அதன் சூழல்

ஈரப்பதத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களை தவறாமல் கண்காணிக்கவும், அதற்கேற்ப முக்கிய முகவர் மற்றும் குணப்படுத்தும் முகவரின் விகிதத்தை சரிசெய்யவும். கரைப்பான் இல்லாத கலவையின் வேகமான வேகம் காரணமாக, ஈரப்பதம் மிக அதிகமாக இருந்தால், பசை பூசப்பட்ட கலப்பு படம் இன்னும் காற்றில் உள்ள ஈரப்பதத்துடன் தொடர்பு கொண்டு, சில என்.சி.ஓவை உட்கொண்டு, இதன் விளைவாக பசை உலர்த்தப்படாதது மற்றும் ஏழை போன்ற நிகழ்வுகள் உருவாகின்றன உரித்தல்.

கரைப்பான் இல்லாத லேமினேட்டிங் இயந்திரத்தின் அதிவேகத்தின் காரணமாக, பயன்படுத்தப்படும் அடி மூலக்கூறு நிலையான மின்சாரத்தை உருவாக்கும், இதனால் அச்சிடும் படம் தூசி மற்றும் அசுத்தங்களை எளிதில் உறிஞ்சிவிடும், இது உற்பத்தியின் தோற்ற தரத்தை பாதிக்கிறது. எனவே, உற்பத்தி இயக்க சூழல் ஒப்பீட்டளவில் மூடப்பட வேண்டும், தேவையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் வரம்பிற்குள் பட்டறையை வைத்திருக்கும்.

8. க்ளூ ப்ரீஹீட்டிங்

பொதுவாக, சிலிண்டருக்குள் நுழைவதற்கு முன் பசை முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பசை பரிமாற்ற வீதத்தை உறுதி செய்வதற்காக ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்பட்ட பின்னரே கலப்பு பசை பயன்படுத்தப்படலாம்.

9.ங்கொ்ளூஷன்

கரைப்பான் இல்லாத கலப்பு மற்றும் உலர் கலப்பு இணைந்து இருக்கும் தற்போதைய கட்டத்தில், நிறுவனங்கள் உபகரணங்கள் பயன்பாடு மற்றும் இலாபங்களை அதிகரிக்க வேண்டும். செயல்முறை கரைப்பான் இல்லாத கலவையாக இருக்கலாம், அது ஒருபோதும் உலர்ந்த கலவையாக இருக்காது. நியாயமான மற்றும் திறம்பட உற்பத்தியை ஏற்பாடு செய்யுங்கள், மேலும் ஏற்கனவே இருக்கும் உபகரணங்களை திறம்பட பயன்படுத்துங்கள். செயல்முறையைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், துல்லியமான செயல்பாட்டு கையேடுகளை நிறுவுவதன் மூலமும், தேவையற்ற உற்பத்தி இழப்புகளை குறைக்க முடியும்.