தயாரிப்புகள்

கூட்டுப் படலங்கள் இறுகுவதைப் பாதிக்கும் காரணிகள் மற்றும் மேம்பாட்டு ஆலோசனைகள்

சிறந்த குணப்படுத்தும் விளைவுகளை அடைய, பின்வரும் பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

1. பதப்படுத்தும் அறையின் வடிவம் மற்றும் உகந்த நிலை: வெப்பமூட்டும் சாதனம் மற்றும் சுரங்கப்பாதையிலிருந்து வரும் சூடான காற்றின் வேகம் மற்றும் அளவு; பதப்படுத்தும் அறையின் தரை மற்றும் இரண்டு அல்லது பல பக்கங்களில் போதுமான மற்றும் சீரான வெப்பநிலை கொண்ட சூடான காற்று இருப்பது; உண்மையான மற்றும் நிர்ணயிக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு இடையே சிறிய வேறுபாடு இருப்பது, மற்றும் வெப்பப் பாதுகாப்பு மற்றும் கழிவு வெளியேற்றம் ஆகியவை கோரிக்கைகளைப் பூர்த்தி செய்வது; படச்சுருள்களை எளிதாக நகர்த்தவும் எடுக்கவும் முடிவது.

2. தயாரிப்புகள் தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.

3. லேமினேஷன் படலங்களின் செயல்பாடுகள், கொரோனா மதிப்பு, வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன் போன்றவை.

4. பசைகள்: கரைப்பான் பசை, கரைப்பான் இல்லாத பசை, ஒற்றை அல்லது இரட்டைக் கூறு நீர் சார்ந்த பசை, வெப்ப உருகு பசை போன்றவை.

இந்தக் கட்டுரை முக்கியமாக லேமினேஷன் படலங்கள் மற்றும் பசைகள் மீது கவனம் செலுத்துகிறது.

1. லேமினேஷன் ஃபிலிம்கள்

பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் PE படலத்தின் அடர்த்தி அதிகரிக்கும்போது, ​​அதன் இயற்பியல், வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் தடுப்புச் செயல்திறன் மேம்படும். ஒரே அடர்த்தி கொண்ட, ஆனால் வெவ்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளைக் கொண்ட PE படலங்கள் வெவ்வேறு செயல்திறன்களைக் கொண்டுள்ளன.

CPE-ஐ வேகமாக குளிர்விக்க முடியும், மேலும் இது குறைந்த படிகத்தன்மை, அதிக ஒளிபுகும் தன்மை மற்றும் குறைந்த கலங்கல் தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் அதன் மூலக்கூறு அமைப்பு ஒழுங்கற்றதாக இருப்பதால், அதிக ஒளிபுகும் தன்மையைக் கொண்ட அதன் தடுப்புச் செயல்திறன் மோசமாக உள்ளது. LDPE-க்கும் இது பொருந்தும். எனவே, PE படலங்களைப் பயன்படுத்தும்போது பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. PE-யின் வெப்ப எதிர்ப்புத் திறன் மேம்படுத்தப்படும்போது, ​​பதப்படுத்தும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கலாம்.

2. பசைகள்

2.1 இதில்அடிப்படையிலான பிசின்

லேமினேஷன் ஃபிலிம்கள் மற்றும் பசைகளின் செயல்திறன்களின் அடிப்படையில், பதப்படுத்தும் நிலைமைகளை வெவ்வேறு நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

1. வெப்பநிலை 35நேரம் 24-48 மணிநேரம்

2. வெப்பநிலை 35-40நேரம் 24-48 மணிநேரம்

3. வெப்பநிலை 42-45நேரம் 48-72 மணிநேரம்

4. வெப்பநிலை 45-55நேரம் 48-96 மணிநேரம்

5. சிறப்பு, வெப்பநிலை 100க்கு மேல்தொழில்நுட்ப ஆதரவைப் பொறுத்து நேரம்.

பொதுவான தயாரிப்புகளுக்கு, படலங்களின் அடர்த்தி, தடிமன், ஒட்டாத தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு செயல்திறன் மற்றும் பைகளின் அளவு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. பொதுவாக, 42-45அல்லது அதற்குக் குறைவாக இருப்பது போதுமானது, நேரம் 48-72 மணி நேரம்.

உயர் செயல்திறன் மற்றும் சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்புத் திறன் தேவைப்படும் வெளிப்புற லேமினேஷன் படலங்கள், 50°C-க்கு மேற்பட்ட உயர் வெப்பநிலை பதப்படுத்துதலுக்கு ஏற்றவை.PE அல்லது வெப்பத்தைத் தக்கவைக்கும் CPP போன்ற உட்புறப் படலங்கள், 42-45க்கு ஏற்றவை.உலரும் நேரம் அதிகமாக இருக்கலாம்.

உயர் செயல்திறன் மற்றும் அதிக வெப்ப எதிர்ப்புத் திறன் தேவைப்படும் கொதிக்கவைக்கும் அல்லது வெப்பச் சுழற்சி முறையில் தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள், பசைத் தொழிற்சாலை வழங்கும் பதப்படுத்தும் நிபந்தனைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

பதப்படுத்தும் நேரமானது, வினை நிறைவு விகிதம், உராய்வுக் குணகம் மற்றும் வெப்பக் காப்புச் செயல்திறன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமைய வேண்டும்.

சிறப்புத் தயாரிப்புகளுக்கு அதிக பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை தேவைப்படலாம்.

2.2 கரைப்பான் இல்லாத பசை

சீல் செய்யும் செயல்திறன் தேவையைப் பூர்த்தி செய்தால், குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட உள் படலங்களைக் கொண்ட கரைப்பான் இல்லாத லேமினேட்டிங் தயாரிப்புகளில், பசைகளில் பல தனித்த மோனோமர்கள் இருப்பதால், சீல் செய்வது கடினமாகிறது. எனவே, 38-40 நாட்களுக்குக் குறைந்த வெப்பநிலையில் பதப்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது..

வினை நிறைவு விகிதம் தேவையைப் பூர்த்தி செய்தால், அதிக நேரம் பதப்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

வெப்பத்தால் ஒட்டும் படலங்கள் அதிக அடர்த்தியைக் கொண்டிருந்தால், பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை 40-45 ஆக இருக்க வேண்டும்.. வினை நிறைவு விகிதத்தையும் வெப்பப் பிணைப்பு செயல்திறனையும் மேம்படுத்த வேண்டுமென்றால், பதப்படுத்தும் நேரத்தை நீட்டிக்க வேண்டும்.

தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, பெருமளவு உற்பத்திக்கு முன் கடுமையான சோதனை அவசியம்.

மேலும், ஈரப்பதத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். குறிப்பாக வறண்ட குளிர்காலத்தில், சரியான ஈரப்பதம் வினை வேகத்தை அதிகரிக்கும்.

2.3 நீர் சார்ந்த பசைகள்

VMCPP-ஐ லேமினேட் செய்யும்போது, ​​லேமினேஷன் இயந்திரம் போதுமான அளவு உலர்ந்திருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் அலுமினியம் பூசப்பட்ட அடுக்கு ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடைந்துவிடும். கியூரிங் செய்யும் போது, ​​வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாகவோ அல்லது மிகவும் குறைவாகவோ இருக்கக்கூடாது. அதிக வெப்பநிலை, அதிக உராய்வுக் குணகத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

2.4 ஹாட் மெல்ட் பசை

பொதுவாக இயற்கையான உலர்த்தலைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், ஆனால் உருகிய பிறகு அதன் ஒட்டுதல் செயல்திறனைக் கவனிக்க வேண்டும்.

3. பதப்படுத்தும் வெப்பநிலையைக் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்தவும்

ஆய்வுகளின்படி, வினை வேகத்தைப் பொறுத்தவரை, 30°C-க்குக் கீழ் கிட்டத்தட்ட எந்த வினையும் நிகழ்வதில்லை.. 30 வயதுக்கு மேற்பட்டவர்கள், ஒவ்வொரு 10அதிகமாகும்போது, ​​வினை வீதம் சுமார் 4 மடங்கு மேம்படுகிறது. ஆனால் அதுவினை வேகத்தை விரைவுபடுத்துவதற்காக வெப்பநிலையை கண்மூடித்தனமாக அதிகரிப்பது சரியல்ல, பல காரணிகளைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.உண்மையான வினை வீதம், உராய்வுக் குணகம் மற்றும் வெப்பப் பிணைப்பு வலிமை.

சிறந்த பதப்படுத்தும் முடிவைப் பெறுவதற்கு, லேமினேஷன் படலங்கள் மற்றும் அவற்றின் கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்ப, பதப்படுத்தும் வெப்பநிலையை வெவ்வேறு அம்சங்களாகப் பிரிக்க வேண்டும்.

தற்போதைய பொதுவான பிரச்சனைகள் பின்வருமாறு:

ஒன்று, பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருப்பதால், வினை வேகம் குறைவாக உள்ளது. மேலும், சூடாக வைத்து அடைத்த பிறகோ அல்லது கொதிக்க வைத்த பிறகோ அந்தப் பொருளில் சிக்கல்கள் ஏற்படுகின்றன.

இரண்டாவதாக, பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக இருப்பதாலும், வெப்பத்தால் ஒட்டும் படலம் குறைந்த அடர்த்தியைக் கொண்டிருப்பதாலும், அந்தத் தயாரிப்பு மோசமான வெப்ப ஒட்டும் செயல்திறன், அதிக உராய்வுக் குணகம் மற்றும் மோசமான ஒட்டாத விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது.

4. முடிவுரை

சிறந்த பதப்படுத்தும் விளைவை அடைவதற்கு, பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை மற்றும் நேரமானது சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம், படலத்தின் செயல்திறன் மற்றும் ஒட்டும் பொருளின் செயல்திறன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.


பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல் 22, 2021