கரைப்பான் இல்லாத கலவைப் பசையைத் துல்லியமாகத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி

சுருக்கம்: நீங்கள் கரைப்பான் இல்லாத கலவைப் பிணைப்பு செயல்முறையை சீராக மேற்கொள்ள விரும்பினால், கலவைப் பிசினைச் சரியாகத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். இந்தக் கட்டுரை, கலவைப் பொருள் தளங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான கரைப்பான் இல்லாத கலவைப் பிசினை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது என்பதை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

கரைப்பான் இல்லாத கூட்டுப் பொருள் தொழில்நுட்பத்தின் முதிர்ச்சி மற்றும் பிரபலமடைதலுடன், மேலும் மேலும் பல மெல்லிய படல அடி மூலக்கூறுகளைக் கரைப்பான் இல்லாத கூட்டுப் பொருளுக்குப் பயன்படுத்த முடிகிறது. கரைப்பான் இல்லாத கூட்டுப் பொருள் தொழில்நுட்பத்தை நிலையாகப் பயன்படுத்த, சரியான கூட்டுப் பொருள் பசையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம். கீழே, ஆசிரியரின் அனுபவத்தின் அடிப்படையில், பொருத்தமான கரைப்பான் இல்லாத பசையை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது என்பதை அறிமுகப்படுத்துவோம்.

தற்போது, ​​உலர் லேமினேஷன் மற்றும் கரைப்பான் இல்லாத லேமினேஷன் ஆகிய இரண்டும் ஒருங்கே பயன்பாட்டில் உள்ளன. எனவே, கரைப்பான் இல்லாத லேமினேஷன் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாட்டை நிலைப்படுத்த, பேக்கேஜிங் தொழிற்சாலையின் தயாரிப்பு அமைப்பை முழுமையாகப் புரிந்துகொள்வது, தயாரிப்பு அமைப்பை விரிவாக வகைப்படுத்துவது, கரைப்பான் இல்லாத லேமினேஷனுக்குப் பயன்படுத்தக்கூடிய தயாரிப்பு அமைப்புகளை வகைப்படுத்துவது, பின்னர் பொருத்தமான கரைப்பான் இல்லாத பசையைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஆகியவையே முதல் படியாகும். அப்படியென்றால், கரைப்பான் இல்லாத பசைகளை எவ்வாறு திறம்படத் தேர்ந்தெடுப்பது? பின்வரும் அம்சங்களிலிருந்து ஒவ்வொன்றாகப் பொருத்திப் பாருங்கள்.

1. ஒட்டும் வலிமை

பேக்கேஜிங் பொருட்களின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் பன்முகத்தன்மை காரணமாக, அடி மூலக்கூறுகளின் மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதலும் பெரிதும் வேறுபடுகிறது. பொதுவான நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் பொருட்களும் PE, BOPP, PET, PA, CPP, VMPET, VMCPP போன்ற வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. மேலும், PS, PVC, EVA, PT, PC, காகிதம் போன்ற நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படாத சில பொருட்களும் உள்ளன. எனவே, நிறுவனங்களால் தேர்ந்தெடுக்கப்படும் கரைப்பான் இல்லாத பசை, பெரும்பாலான நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் பொருட்களுடன் நல்ல ஒட்டுதலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

1. வெப்பநிலை எதிர்ப்பு

வெப்பநிலைத் தடுப்பாற்றலில் இரண்டு அம்சங்கள் உள்ளன. ஒன்று உயர் வெப்பநிலைத் தடுப்பாற்றல். தற்போது, ​​பல உணவுகள் உயர் வெப்பநிலையில் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட வேண்டியுள்ளது, சில 80-100 டிகிரி வெப்பநிலையில் கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுகின்றன.° C, மற்றவை 100-135 டிகிரியில் கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுகின்றன.° C. கிருமி நீக்கம் செய்யும் நேரம் மாறுபடும்; சிலவற்றிற்கு 10-20 நிமிடங்களும், மற்றவற்றுக்கு 40 நிமிடங்களும் தேவைப்படுகின்றன. சில பொருட்கள் இன்னமும் எத்திலீன் ஆக்சைடு கொண்டு கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுகின்றன. வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு கிருமி நீக்க முறைகள் உள்ளன. ஆனால், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கரைப்பான் இல்லாத பசை இந்த உயர் வெப்பநிலை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். உயர் வெப்பநிலைக்குப் பிறகு பை அடுக்கு பிரியவோ அல்லது உருமாறவோ கூடாது. மேலும், கரைப்பான் இல்லாத பசை கொண்டு பதப்படுத்தப்பட்ட பொருள் 200°C வரையிலான உயர் வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.° சி அல்லது 350 கூட° உடனடியாக C. இதைச் செய்ய முடியாவிட்டால், பையின் வெப்ப முத்திரையிடல் அடுக்குகள் பிரிவதற்கு வாய்ப்புள்ளது.

இரண்டாவது குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன் ஆகும், இது உறைதல் எதிர்ப்புத்திறன் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. பல மென்மையான பேக்கேஜிங் பொருட்களில் உறைந்த உணவு அடங்கியிருப்பதால், குறைந்த வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடிய கரைப்பான் இல்லாத பசைகள் தேவைப்படுகின்றன. குறைந்த வெப்பநிலையில், பசைகளால் திடப்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள் கடினமாதல், உடையக்கூடிய தன்மை, அடுக்குகள் பிரிதல் மற்றும் முறிவு ஆகியவற்றிற்கு ஆளாகின்றன. இந்த நிகழ்வுகள் ஏற்பட்டால், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பசைகளால் குறைந்த வெப்பநிலையைத் தாங்க முடியாது என்பதைக் குறிக்கிறது.

எனவே, கரைப்பான் இல்லாத பசைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அவற்றின் வெப்பநிலைத் தடுப்புத்திறன் குறித்த விரிவான புரிதலும் சோதனையும் அவசியமாகும்.

3. உடல்நலம் மற்றும் பாதுகாப்பு

உணவு மற்றும் மருந்து பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் கரைப்பான் இல்லாத பசைகள் நல்ல சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். உலகெங்கிலும் உள்ள பல்வேறு நாடுகளில் கடுமையான விதிமுறைகள் நடைமுறையில் உள்ளன. அமெரிக்க FDA, உணவு மற்றும் மருந்துகளுக்கான கூட்டு பேக்கேஜிங் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படும் பசைகளை சேர்க்கைப் பொருட்கள் என வகைப்படுத்துகிறது. இது பசைகளைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களைக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்களின் பட்டியலில் சேர்க்கப்படாத பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தடை செய்கிறது. மேலும், இந்தப் பசையைக் கொண்டு தயாரிக்கப்படும் கூட்டுப் பொருட்கள், அவற்றின் பயன்பாட்டு வெப்பநிலை வரம்பில் வகைப்படுத்தப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. இதில் அறை வெப்பநிலை பயன்பாடு, கொதிக்கவைத்து கிருமி நீக்கம் செய்தல், 122°C நீராவியில் கிருமி நீக்கம் செய்தல் அல்லது 135°C மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட உயர்-வெப்பநிலை நீராவியில் கிருமி நீக்கம் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும். அதே நேரத்தில், பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கான ஆய்வு அம்சங்கள், சோதனை முறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பக் குறிகாட்டிகளும் வகுக்கப்பட்டுள்ளன. சீனாவின் GB9685 தரத்திலும் இது தொடர்பான விதிகள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன. எனவே, வெளிநாட்டு வர்த்தக ஏற்றுமதிப் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கரைப்பான் இல்லாத பசைகள் உள்ளூர் விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

4. சிறப்புப் பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தல்

நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் துறையில் கரைப்பான் இல்லாத கலவைகளின் பரவலான பயன்பாடு, அவற்றை தொடர்புடைய துறைகளுக்கும் விரிவுபடுத்த ஊக்குவித்துள்ளது. தற்போது, ​​அவை பயன்படுத்தப்பட்டுள்ள சில சிறப்புத் துறைகள் உள்ளன:

4.1 கரைப்பான் இல்லாத கலப்பு PET தாள் பேக்கேஜிங்

PET தாள்கள் முக்கியமாக 0.4 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் கொண்ட PET பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன. இந்தப் பொருளின் தடிமன் மற்றும் விறைப்புத்தன்மை காரணமாக, இதைத் தயாரிக்க அதிக ஆரம்ப ஒட்டுதல் மற்றும் பாகுத்தன்மை கொண்ட கரைப்பான் இல்லாத பசையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். இந்த வகை கலவைப் பொருளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் இறுதிப் பொருளைப் பொதுவாகப் பல்வேறு வடிவங்களில் உருவாக்க வேண்டும், அவற்றில் சிலவற்றிற்கு முத்திரையிடுதல் தேவைப்படுகிறது, எனவே உரித்தல் வலிமைக்கான தேவைகளும் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளன. காங்டா நியூ மெட்டீரியல்ஸ் தயாரித்த WD8966 அதிக ஆரம்ப ஒட்டுதல் மற்றும் முத்திரையிடுதல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது PET தாள் கலவையில் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

4.2 கரைப்பான் இல்லாத கலப்பு நெய்யப்படாத துணி பேக்கேஜிங்

நெய்யப்படாத துணிகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் பல்வேறு வகைகளைக் கொண்டுள்ளன. கரைப்பான் இல்லாத சூழல்களில் நெய்யப்படாத துணிகளின் பயன்பாடு, முக்கியமாக நெய்யப்படாத துணியின் தடிமன் மற்றும் இழைகளின் அடர்த்தியைப் பொறுத்தது. ஒப்பீட்டளவில், நெய்யப்படாத துணி எவ்வளவு அடர்த்தியாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு சிறந்ததாக கரைப்பான் இல்லாத கலவை அமையும். தற்போது, ​​கரைப்பான் இல்லாத கலவை நெய்யப்படாத துணிகளுக்கு ஒற்றைக் கூறு பாலியூரிதேன் ஹாட் மெல்ட் பசை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.