தற்போது, நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் கலவைகளுக்கான கரைப்பான் இல்லாத பசைகளில் ஒற்றை மற்றும் இரட்டைக் கூறுகள் என இரண்டு வகைகள் உள்ளன. ஒற்றைக் கூறு முக்கியமாக காகிதம் மற்றும் நெய்யப்படாத துணிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இவற்றை கலக்காமலும் விகிதத்தை சரிசெய்யாமலும் இயக்கலாம். இரட்டைக் கூறுகளைப் பல்வேறு வகையான நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் ஃபிலிம்களுக்குப் பயன்படுத்தலாம். தனிப்பட்ட அனுபவத்தின் அடிப்படையில், வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காக இரண்டு கூறுகளின் விகிதத்தை எவ்வாறு மாற்றுவது மற்றும் அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை இந்தப் பக்கம் விவரிக்கும்.
முதலில், கரைப்பான் இல்லாத அடுக்கு பிணைப்பான்களின் கலவை விகிதக் கொள்கை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
கரைப்பான் இல்லாத லேமினேட்டிங் பசையின் கலவை விகித வடிவமைப்பில் மூன்று அம்சங்கள் உள்ளன:
1. A மற்றும் B கூறுகளின் கலவை விகிதத்தை எடையுடன் பொருத்த முயற்சிக்கவும்.
A/B-யின் செறிவான கலப்பு விகிதமானது, ஒரே எடையைக் கொண்டிருக்கும் நன்மையைக் கொண்டுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, X என்பது 100A உடன் 90B கலக்கப்பட்டது, Y என்பது 100A மற்றும் 50B ஆகும். B-யில் ஏற்படும் 1% மாற்றமானது, X-இன் A கூறின் எடையில் 1.1% மாற்றத்தையும், Y-இல் 2% மாற்றத்தையும் ஏற்படுத்தும். பொதுவாக, உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது கலப்பு விகிதத்தில் 2% மாற்றம் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது, இதன் விளைவாக 2.2% மற்றும் 4% எடை மாற்றம் ஏற்படும். அவற்றின் எடை கணிசமாக வேறுபட்டால், இது பின்வரும் முரண்பாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்:
(1) A / B கூறுகளை நன்றாக கலப்பது கடினம், அதனால் கலவை சீரற்ற ஈரப்பதத்துடன் இருக்கும்.
(2) கூறு B இல்லாததால், கலவையின் அழுத்தம் சீரான ஓட்டத்தை உறுதி செய்ய மிகவும் குறைவாக உள்ளது, இது பசைகள் விலகிச் செல்லவும் உற்பத்தி குறையவும் வழிவகுக்கிறது.
2. A மற்றும் B கூறுகளின் பாகுத்தன்மைக்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக
பொருத்தமான வெப்பநிலையில், கூறு A மற்றும் B-யின் பாகுத்தன்மை எவ்வளவு குறைவாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு சிறப்பாகக் கலக்கும் விளைவு அமையும். பிணைப்பானின் செயல்பாட்டைக் கருத்தில் கொண்டால், இரண்டு கூறுகளின் அசல் பாகுத்தன்மையும் கணிசமாக வேறுபடுகிறது. பாகுத்தன்மை மதிப்பைச் சரிசெய்ய, வெப்பநிலையைத் தனியாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட அசல் பகுதியின் வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது, அதை மற்ற பகுதிக்கு நெருக்கமாகக் கொண்டுவருகிறது. மேலும் இது, கலக்கியின் அளவீட்டுக் கருவி மற்றும் வெளியீட்டு பம்ப் ஆகிய இரண்டிற்கும் நன்மை பயக்கும்.
3. A மற்றும் B கலவையின் சகிப்புத்தன்மையை அதிகரித்தல்
லேமினேட்டிங்கில் உள்ள சில வெளிப்புறக் காரணிகளால், கலவை விகிதத்தில் சிறிதளவு விலகல் ஏற்படக்கூடும். A/B கலவை விகிதத்தின் சகிப்புத்தன்மையை அதிகரிப்பதன் மூலம், இந்த விலகலினால் ஏற்படும் எதிர்மறை விளைவை திறம்பட ஈடுசெய்ய முடியும். உதாரணமாக, புதிய மூலப்பொருளான, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கரைப்பான் இல்லாத WD8118A/B பசையானது, 100:75 என்ற சாதாரணக் கலவை விகிதத்திலிருந்து 100:60 - 85 என்ற கலவை விகிதம் வரை கிடைக்கிறது. இந்த இரண்டு விகிதங்களுமே பயன்பாட்டில் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியவை மற்றும் பல வாடிக்கையாளர்களால் நன்கு வரவேற்கப்படுகின்றன.
இரண்டாவதாக, கலவை விகிதத்தைச் சரிசெய்வதற்கான கொள்கை மற்றும் முறை
(1) சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட்டது
பொதுவாக, கூறு A-இல் NCO-வின் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்கும், அதே சமயம் படலத்திலுள்ள காற்று மற்றும் நீராவியுடனான அதன் வினை குறைவாகவே இருக்கும். இருப்பினும், கோடை மாதங்களில், காற்றில் அதிக நீராவி இருப்பதாலும், படலத்தில் ஈரப்பதம் அதிகமாக இருப்பதாலும், அதிகப்படியான நீராவியை உறிஞ்சுவதற்காக கூறு A-ஐ அதிகரிக்க வேண்டும். இது பசையின் முறையான வினைக்கு வழிவகுக்கும்.
(2) மை பொருள் மற்றும் கரைப்பான் எச்சத்திற்கு சரிசெய்யப்பட்டது
பெரும்பாலான நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் என்பது அச்சிடப்பட்ட ஃபிலிம் ஆகும், உள்நாட்டு அச்சிடும் செயல்முறையானது சால்வென்ட் இங்க் கிராவூர் அச்சிடல் மூலம் செய்யப்படுகிறது. சால்வென்ட் அடிப்படையிலான மைகளில், நீர்க்கும் பொருள் மற்றும் தாமதப்படுத்தும் பொருள் ஆகியவை சேர்க்கைப் பொருட்களாக இருக்கும், இவை இரண்டும் பாலியூரிதேன் ரெசின் அமைப்பைச் சார்ந்தவை, மேலும் NCO உடனான பசையின் வினையானது சிறிதளவு NCO-ஐப் பயன்படுத்தக்கூடும்.
எஞ்சிய கரைப்பானின் தூய்மை மற்றும் ஈரப்பதம் குறித்து நாங்கள் கவலைப்படுகிறோம். அவை அச்சுப்பொறியில் ஏறக்குறைய தங்கிவிடும், மேலும் எஞ்சியிருக்கும் ஆக்டிவ் ஹைட்ரஜன், சிறிதளவு NCO-வை எடுத்துக்கொள்ளும். தின்னர் மற்றும் ரிடார்டர் எச்சங்கள் அதிகமாக இருந்தால், முடிவுகளை மேம்படுத்த நாம் கூறு A-ஐ சேர்க்கலாம்.
(3) அலுமினிய பரிமாற்றத்திற்காக சரிசெய்யப்பட்டது
தற்போது பல நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் பொருட்கள் அலுமினியப் பூச்சு செய்யப்படுகின்றன. மேலும், A/B கூறுகளின் கலவை விகிதத்தைச் சரிசெய்து அவற்றை மென்மையாக்குவதன் மூலமும், பொதுவாக B கூறின் அளவை உரிய முறையில் அதிகரிப்பதன் மூலமும், குறுக்கீட்டுப் பசைகள் வழியாக அலுமினியத்தின் நிலை மாற்றத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும், பூச்சின் மீதான அழுத்தத்தின் விளைவைக் குறைக்க முடியும்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல் 22, 2021