கரைப்பான் இல்லாத லேமினேட்டிங் துறையில், கடந்த சில ஆண்டுகளாக உயர் வெப்பநிலை ரெடார்டிங் ஒரு கடினமான பிரச்சனையாக இருந்து வருகிறது. அதே சமயம், உபகரணங்கள், பசைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சியுடன், 121℃ ரெடார்டிங்கின் கீழ் பிளாஸ்டிக்கைக் கொண்டு கரைப்பான் இல்லாத லேமினேட்டிங் செய்வது, நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்களிடையே அதிக பயன்பாட்டைப் பெற்றுள்ளது. மேலும், 121℃ ரெடார்டிங்கிற்காக PET/AL, AL/PA மற்றும் பிளாஸ்டிக்/AL ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தும் தொழிற்சாலைகளின் எண்ணிக்கை அதிகரித்து வருகிறது.
இந்தக் கட்டுரை சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள், உற்பத்தியின்போதுள்ள கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளிகள் மற்றும் எதிர்காலப் போக்குகள் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தும்.
1. சமீபத்திய வளர்ச்சி
ரெடார்டிங் பைகள் இப்போது பிளாஸ்டிக்/பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிளாஸ்டிக்/அலுமினியம் என இரண்டு வகையான அடி மூலக்கூறுகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. GB/T10004-2008 தேவைகளின்படி, ரெடார்டிங் செயல்முறையானது அரை-உயர் வெப்பநிலை (100℃ – 121℃) மற்றும் உயர் வெப்பநிலை (121℃ – 145℃) என இரண்டு தரநிலைகளாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. தற்போது, கரைப்பான் இல்லாத லேமினேட்டிங் 121℃ மற்றும் அதற்குக் குறைவான வெப்பநிலையில் கிருமி நீக்க சிகிச்சையை உள்ளடக்கியுள்ளது.
மூன்று அல்லது நான்கு அடுக்கு லேமினேட்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் PET, AL, PA, RCPP போன்ற நன்கு அறியப்பட்ட பொருட்களைத் தவிர, ஒளிபுகும் அலுமினியப் படலங்கள், வெப்பத்தடுப்பு PVC போன்ற வேறு சில பொருட்களும் சந்தையில் கிடைக்கின்றன. இவற்றிற்குப் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியும் பயன்பாடும் இல்லை என்றாலும், இந்தப் பொருட்களைப் பெருமளவில் பயன்படுத்துவதற்கு அதிக நேரமும் கூடுதல் சோதனைகளும் தேவைப்படுகின்றன.
தற்போது, எங்களின் WD8262A/B பசையானது PET/AL/PA/RCPP அடி மூலக்கூறுகளில் வெற்றிகரமான பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது 121℃ வெப்பநிலையை அடையும் திறன் கொண்டது. பிளாஸ்டிக்/பிளாஸ்டிக் அடி மூலக்கூறான PA/RCPP-க்கு, எங்களின் WD8166A/B பசையானது பரந்த பயன்பாட்டையும் மேம்படுத்தப்பட்ட பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளையும் கொண்டுள்ளது.
கரைப்பான் இல்லாத லேமினேட்டிங், அச்சிடப்பட்ட PET/Al ஆகியவற்றின் கடினமான அம்சம் இப்போது எங்கள் WD8262A/B மூலம் தீர்க்கப்பட்டுள்ளது. நாங்கள் பல உபகரண வழங்குநர்களுடன் ஒத்துழைத்து, அதை ஆயிரக்கணக்கான முறை சோதித்து சரிசெய்து, இறுதியாக நல்ல செயல்திறன் கொண்ட WD8262A/B-ஐ உருவாக்கினோம். ஹுனான் மாகாணத்தில், எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் அலுமினியம் ரெடார்டிங் லேமினேட்களில் அதிக ஆர்வம் காட்டுகிறார்கள், மேலும் அவர்கள் சோதனை செய்வது மிகவும் வசதியாக உள்ளது. அச்சிடப்பட்ட PET/AL/RCPP அடி மூலக்கூறுக்கு, அனைத்து அடுக்குகளும் WD8262A/B-ஆல் பூசப்படுகின்றன. அச்சிடப்பட்ட PET/PA/AL/RCPP-க்கு, PET/PA மற்றும் AL/RCPP அடுக்குகளுக்கு WD8262A/B பயன்படுத்தப்படுகிறது. பூச்சின் எடை சுமார் 1.8 – 2.5 கி/மீ ஆகும்.2மற்றும், வேகம் நிமிடத்திற்கு சுமார் 100 மீ – 120 மீ ஆகும்.
காங்டா கரைப்பான் அற்ற தயாரிப்புகள் தற்போது 128℃ வெப்பநிலையில் பெரும் முன்னேற்றம் கண்டுள்ளன, மேலும் 135℃ மற்றும் 145℃ வரையிலான உயர் வெப்பநிலை வெப்பச் செயலாக்கத்திற்கும் சவாலாகத் திகழ்கின்றன. வேதி எதிர்ப்புத்திறன் குறித்தும் ஆராய்ச்சி நடைபெற்று வருகிறது.
செயல்திறன் சோதனை
| மாதிரி | அடி மூலக்கூறுகள் | 121 க்குப் பிறகு உரித்தல் வலிமை℃ RETORTING |
| WD8166A/B | PA/RCPP | 4-5N |
| WD8262A/B | ஏஎல்/ஆர்சிபிபி | 5-6N |
| WD8268A/B | ஏஎல்/ஆர்சிபிபி | 5-6N |
| WD8258A/B | AL/NY | 4-5N |
சிரமங்கள்:
நான்கு அடுக்கு அலுமினிய ரெடார்டிங் பைகளைத் தயாரிப்பதில் உள்ள முக்கியச் சிக்கல், ஃபிலிம்கள், பசைகள், மை மற்றும் கரைப்பான் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களின் சரியான கலவையைக் கண்டறிவதே ஆகும். குறிப்பாக, முழுமையாக அச்சிடப்பட்ட PET/AL இந்த வெளிப்புற அடுக்கைத் தயாரிப்பது மிகவும் கடினமானது. வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து பொருட்களை எங்கள் ஆய்வகத்திற்கு எடுத்து, உபகரணங்கள் உட்பட அனைத்து கூறுகளையும் சோதித்தபோது, எந்தக் குறைபாடும் காணப்படவில்லை. இருப்பினும், அனைத்து கூறுகளையும் நாங்கள் இணைத்தபோது, லேமினேட்டுகளின் செயல்திறன் திருப்தியற்றதாக இருந்தது. அனைத்து தொழில்நுட்பங்கள், உபகரணங்கள், பொருட்கள் ஆகியவை முழுமையாகக் கட்டுப்பாட்டில் இருக்கும்போது மட்டுமே, இந்த அடி மூலக்கூறை வெற்றிகரமாக உருவாக்க முடியும். மற்றொரு தொழிற்சாலையால் இந்த அடி மூலக்கூறை உருவாக்க முடியும் என்பதற்காக, யார் வேண்டுமானாலும் வெற்றி பெற முடியும் என்று அர்த்தமல்ல.
2. உற்பத்தியின் போது கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளிகள்
1) பூச்சின் எடை ஒரு மீட்டருக்கு சுமார் 1.8 – 2.5 கிராம் ஆகும்.2.
2) சுற்றுப்புற ஈரப்பதம்
அறையின் ஈரப்பதத்தை 40% முதல் 70% வரை கட்டுப்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. காற்றில் உள்ள நீர், பசையின் வினையில் பங்கு கொள்ளும்; அதிக ஈரப்பதம் பசையின் மூலக்கூறு எடையைக் குறைத்து, சில துணை வினைகளை உண்டாக்கி, வெப்பத்தடுப்புத் திறனின் செயல்திறனைப் பாதிக்கும்.
3) லேமினேட்டரில் உள்ள அமைப்புகள்
வெவ்வேறு இயந்திரங்களுக்கு ஏற்ப, சரியான பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்து லேமினேட்டுகளைத் தட்டையாக்குவதற்கு, இழுவிசை, அழுத்தம், கலக்கி போன்ற பொருத்தமான அமைப்புகளைச் சோதிக்க வேண்டும்.
4) திரைப்படங்களுக்கான தேவைகள்
நல்ல சமதளத்தன்மை, சரியான டைன் மதிப்பு, சுருக்கம் மற்றும் ஈரப்பதம் போன்றவை அனைத்தும் ரெடார்ட்டிங் லேமினேட்டிங்கிற்குத் தேவையான நிபந்தனைகளாகும்.
3. எதிர்காலப் போக்குகள்
தற்போது, கரைப்பான் இல்லாத லேமினேஷன் பயன்பாடு, கடுமையான போட்டி நிலவும் நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கில் உள்ளது. தனிப்பட்ட கண்ணோட்டத்தில், கரைப்பான் இல்லாத லேமினேஷன் வளர்ச்சி அடைவதற்கு 3 வழிகள் உள்ளன.
முதலாவதாக, அதிகப் பயன்பாடுகளைக் கொண்ட ஒரே மாடல். ஒரே தயாரிப்பால், நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளரின் பெரும்பாலான மூலப்பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும். இது அதிக நேரத்தையும், பசையையும் சேமித்து, செயல்திறனை அதிகரிக்கும்.
இரண்டாவதாக, அதிக செயல்திறன் என்பது வெப்பம் மற்றும் இரசாயனங்களுக்கு எதிரான அதிக எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
இறுதியாக, உணவின் பாதுகாப்பு. தற்போது, கரைப்பான் அடிப்படையிலான லேமினேஷனைக் காட்டிலும் கரைப்பான் இல்லாத லேமினேஷனில் அதிக அபாயங்கள் உள்ளன. ஏனெனில், 135℃ வெப்பத்தில் பதப்படுத்தும் பைகள் போன்ற உயர் செயல்திறன் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு இதில் சில கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன.
எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, கரைப்பான் இல்லாத லேமினேட்டிங் வேகமாக வளர்ந்து வருகிறது, மேலும் மேலும் புதிய தொழில்நுட்பங்கள் வெளிவந்துள்ளன. எதிர்காலத்தில், நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் மற்றும் பிற துறைகளுக்கான சந்தையில் கரைப்பான் இல்லாத லேமினேட்டிங் ஒரு பெரும் பங்கைக் கைப்பற்றக்கூடும்.
பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர் 27, 2021