சுருக்கம்: இந்தக் கட்டுரை, கரைப்பான் இல்லாத லேமினேட் இயந்திரங்களில் உள்ள வளையத் திறப்பு மற்றும் மூடிய-சுற்று இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளைப் பற்றி விவரிக்கிறது. முடிவாக, வளையத் திறப்பு இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை விட மூடிய-சுற்று இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது. நெகிழ்வுப் பொதியிடல் தொழிற்சாலைகளின் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள் பன்முகத்தன்மை கொண்டவையாக இருப்பதால், அவற்றிற்கு எப்போதும் மெல்லிய PE பொருட்கள் அல்லது அளவுகளில் அதிக நிலைத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன; அத்தகைய சூழலில், மூடிய-சுற்று இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். பொதியிடல் தொழிற்சாலைகளுக்குப் பொருட்களில் அத்தகைய உயர் தேவைகள் இல்லாதபோது, எளிமையான ஒன்றான வளையத் திறப்புக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பையும் தேர்வு செய்யலாம்.
1. கரைப்பான் இல்லாத கலவைகளில் இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டின் முக்கியத்துவம்
கரைப்பான் இல்லாத பசைகளின் குறைந்த மூலக்கூறு எடையின் காரணமாக, அவற்றுக்கு ஆரம்ப ஒட்டுதல் கிட்டத்தட்ட இருப்பதில்லை. எனவே, கரைப்பான் இல்லாத கூட்டுப் பொருட்களில் இழுவிசைப் பொருத்தம் முக்கியமானது. மோசமான இழுவிசை விகிதம் பின்வரும் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்:
(1)சுருட்டிய பிறகு, சுருளின் தோல் சுருங்கி, கழிவுகள் அதிகரிக்கின்றன.
(2) குணப்படுத்திய பிறகு கலவைப் படலத்தின் கடுமையான சுருள் உற்பத்தி குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகிறது.
(3) பைகள் தயாரிக்கும் போது, வெப்ப முத்திரையிடும் விளிம்பு சுருங்கும்.
2. கரைப்பான் இல்லாத லேமினேட்டிங் இயந்திரங்களில் தற்போது பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்
திறந்த சுற்று இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: உள்ளீட்டு முனையம் நாம் அமைத்த இழுவிசை மதிப்பைப் பெறுகிறது, மேலும் உபகரணமானது உற்பத்தியாளரால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட கோட்பாட்டு மதிப்பிற்கு ஏற்ப முறுக்குவிசையைக் கட்டுப்படுத்தி இழுவிசை வெளியீட்டை நிறைவு செய்கிறது.
மூடிய வளைய இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: இதேபோல், நாம் அமைக்கும் இழுவிசை மதிப்பு உள்ளீட்டு முனையிலிருந்து பெறப்பட்டு, மிதக்கும் உருளை சிலிண்டர் அழுத்தப்பட்ட காற்றால் நிரப்பப்படுகிறது. படலத்தின் மீது செயல்படும் இழுவிசையானது, உருளையின் புவியீர்ப்பு செங்குத்து விசை மற்றும் சிலிண்டரின் செங்குத்து விசை ஆகியவற்றின் கூட்டுத்தொகையாகும். இழுவிசை மாறும்போது, மிதக்கும் உருளை ஆடுகிறது, மேலும் நிலை காட்டி அந்த இழுவிசை மாற்றத்தைக் கண்டறிந்து, அதை உள்ளீட்டு முனைக்குத் திருப்பி அனுப்புகிறது, பின்னர் இழுவிசை சரிசெய்யப்படுகிறது.
3. இரண்டு இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
(1). திறந்த சுற்று இழுவிசை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
நன்மை:
உபகரணத்தின் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பு மிகவும் எளிமையாக இருக்கும், மேலும் உபகரணத்தின் அளவையும் மேலும் சுருக்க முடியும்.
திறந்த-சுற்று இழுவிசை அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானதாக இருப்பதால், உபகரணத்தின் நீண்ட கால செயல்பாட்டின் போது பழுதடைவதற்கான நிகழ்தகவு குறைவாக உள்ளது, மேலும் பழுதுகளைக் கண்டறிந்து சரிசெய்வதும் எளிதாகிறது.
குறைபாடு:
துல்லியம் அதிகமாக இல்லை. முறுக்குவிசையின் நேரடிக் கட்டுப்பாடு காரணமாக, இயக்க மற்றும் நிலை மாற்றங்கள், முடுக்கம் மற்றும் வேகக்குறைப்பு, மற்றும் சுருளின் விட்டத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் போது நிலைத்தன்மையும் துல்லியமும் அவ்வளவு சிறப்பாக இல்லை. குறிப்பாக, இழுவிசை மதிப்பு குறைவாக அமைக்கப்படும்போது, இழுவிசைக் கட்டுப்பாடு உகந்ததாக இருப்பதில்லை.
தானியங்கி திருத்தம் இல்லாதிருத்தல். அடி மூலக்கூறு படலச் சுருள்கள் போன்ற வெளிப்புற நிலைமைகள் இயல்புக்கு மாறாக இருக்கும்போது, இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டின் மீதான தாக்கம் ஒப்பீட்டளவில் குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கும்.
(2)மூடிய வளைய இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
நன்மை:
துல்லியம் பொதுவாக அதிகமாக இருக்கும். இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டில், இயக்க மற்றும் நிலை மாற்றங்கள், முடுக்கம் மற்றும் வேகக்குறைப்பு, மற்றும் சுருள் விட்டத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் ஆகியவற்றின் தாக்கம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாகவே உள்ளது, மேலும் மிகச்சிறிய இழுவிசைகளைக் கூட நன்கு கட்டுப்படுத்த முடியும்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜனவரி-17-2024
